Série BREW
Alfa Laval disc stack centrifuges have a long history of enabling breweries around the world to achieve higher yields, meet shifts in demand and maintain profitability. Used in pre-clarification, green beer separation, hot wort separation and beer recovery, they ensure minimal levels of oxygen pick up during passage through the separator and the highest standards of hygiene.
High beer separation efficiency combined with energy efficient operation
- Centrifugation provides breweries with swift beer clarification with no loss of aroma or CO2
- Increased clarification capacity: reduced fouling of filters with preclarification
- High efficiency beer separation enables quicker turnover of fermentation tanks
- Reduced product losses: beer centrifugation results in more concentrated solids compared to gravity settling
- Patented beer brewing equipment and hermetic design leads to low to zero oxygen pick up
Alfa Laval is one the major global supplies of high-quality separation equipment to the brewing industry. Our centrifuges have proved crucial in enabling breweries around the world to achieve higher yields and greater efficiency, as well as in helping them meet changing demand patterns from consumers while maintaining profitability. Beer brewery centrifuges from Alfa Laval ensure minimal levels of oxygen pick-up during passage through the separator, which is a major quality requirement for brewers. Hygiene is also a prime focus in all aspects of the design of our brewery centrifuges.
The Brew series beer centrifuges are all used within the following application steps in the brewing process:
- pre-clarification
- green beer separation
- hot wort separation
- beer recovery
With features and options such as our fully hermetic seal that ensures minimal oxygen pick-up in the clarified liquid, SmartEject self-triggering system, which provides intermittent discharge of solids that have a high dry matter content, a specially designed variable frequency drive (VFD) system provides benefits that include low starting current and a short time power supply, and much more, the brewer can customize the separator performance and capacity to a given application task to the optimum yield.
Une large gamme de centrifugeuses pour les brasseries de toutes tailles
A travers le monde entier, les centrifugeuses à bière Alfa Laval se sont avérées des alliées de taille pour permettre aux brasseries d'atteindre des rendements plus élevés et une plus grande efficacité.
Elles garantissent des niveaux minimaux d'absorption d'oxygène lors du passage dans le séparateur, ce qui constitue une exigence de qualité majeure pour les brasseurs. L'hygiène est également au cœur de la conception de nos centrifugeuses de brasserie.
Brew 20
Centrifugeuse polyvalente pour les brasseries artisanales et les micro-brasseries
- Jusqu'à 15 hl/h
- Faible collecte d'oxygène, sortie hermétique axiale
- Basique et facile à utiliser
- Skid « Plug & Play »
- Faibles coûts de maintenance
En savoir plus sur la centrifugeuse Brew 20
Brew 80
Centrifugeuse polyvalente pour les brasseries artisanales
- Jusqu'à 50 hl/h
- Faible collecte d'oxygène, sortie hermétique axiale
- Basique et facile à utiliser
- Skid « Plug & Play »
Brew 80 Plus
Centrifugeuse polyvalente pour les brasseries artisanales
- Jusqu'à 50 hl/h
- Faible collecte d'oxygène, sortie hermétique axiale
- Basique et facile à utiliser
- Skid « Plug & Play »
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
Brew 301
Centrifugeuse polyvalente pour petites brasseries et brasseries artisanales
- Jusqu'à 200 hl/h
- Faible collecte d'oxygène, joint OxyStop
- Basique et facile à utiliser
- Skid « Plug & Play »
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Automatisation Siemens
Brew 250
Polisseurs pour petites brasseries et brasseries artisanales
- Jusqu'à 180 hl/h
- Risque de prise d'oxygène pratiquement nul grâce à la conception hermétique
- Faible consommation d'énergie
- Basique et facile à utiliser
- Séparateur et système montés sur skid
- Déclenchement de l'évacuation des solides en fonction de la turbidité
- Contrôle de capacité par turbidité d'admission (inclus dans la version Plus)
- Automation Siemens ou Allen Bradley (inclus dans la version Plus)
En savoir plus sur Brew 250 Plus
Brew 250 Plus
Polisseurs pour petites brasseries et brasseries artisanales
- Jusqu'à 180 hl/h
- Centre à centre
- Joint entièrement hermétique, absence de collecte d'oxygène et faible consommation d'énergie
- Basique et facile à utiliser
- Skid « Plug & Play »
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 350
Polisseurs pour brasseries de taille moyenne et brasseries artisanales
- Jusqu'à 300 hl/h
- Centre à centre
- Joint entièrement hermétique, absence de collecte d'oxygène et plus faible consommation d'énergie
- Système complet avec flexibilité totale
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Skid Brew 350
Polisseurs pour brasseries de taille moyenne et brasseries artisanales
- Jusqu'à 300 hl/h
- Centre à centre
- Absence de collecte d'oxygène et faible consommation d'énergie
- Skid « Plug & Play » avec une flexibilité totale
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 501 H
Une solution polyvalente pour brasseries de grande taille et artisanales
- Jusqu'à 500 hl/h
- Centre à centre
- Absence de prise d'oxygène et faible consommation d'énergie
- Système complet offrant une flexibilité totale
- Déclenchement de l'évacuation des solides en fonction de la turbidité
- Commande de capacité selon la turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 601 H
Polyvalence pour brasseries de grande taille et brasseries artisanales
- Jusqu'à 650 hl/h
- Centre à centre
- Joint entièrement hermétique, absence de collecte d'oxygène et faible consommation d'énergie
- Système complet avec flexibilité totale
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 2001e
Polyvalence pour brasseries de grande taille et brasseries artisanales
- Jusqu'à 750 hl/h
- Centre à centre
- Joint entièrement hermétique, absence de collecte d'oxygène et faible consommation d'énergie
- Système complet avec flexibilité totale
- Déclenchement de la turbidité de l'évacuation des solides
- Commande de capacité par turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 701
Polisseur pour brasseries de grande taille et artisanales
- Jusqu'à 650 hl/h
- Risque de prise d'oxygène pratiquement nul grâce à la conception hermétique
- Faible consommation d'énergie
- Séparateur avec système associé complet
- Déclenchement de l'évacuation des solides en fonction de la turbidité
- Commande de capacité selon la turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 701e
Polisseur pour brasseries de grande taille et artisanales
- Jusqu'à 750 hl/h
- Risque de prise d'oxygène pratiquement nul grâce à la conception hermétique
- Très faible consommation d'énergie grâce à eDrive (entraînement direct)
- Séparateur avec système associé complet
- Déclenchement de l'évacuation des solides en fonction de la turbidité
- Commande de capacité selon la turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
Brew 701 eMotion™
Polisseur pour brasseries de grande taille et artisanales
- Jusqu'à 750 hl/h
- Risque de prise d'oxygène pratiquement nul grâce à la conception hermétique
- Consommation d'énergie extrêmement faible grâce à eDrive (entraînement direct) et eMotion (réduction de la friction de l'air)
- Séparateur avec système associé complet
- Déclenchement de l'évacuation des solides en fonction de la turbidité
- Commande de capacité selon la turbidité d'admission
- Automatisation Siemens ou Allen Bradley
La séparation, comment ça marche ?
La phase solide la plus lourde est collectée à la périphérie du bol où elle est évacuée par intermittence grâce au cyclone centrifuge. Les solides sont évacués par un système hydraulique situé sous l'espace de séparation dans le bol, lequel force le fond mobile de la cuve à descendre à intervalles appropriés, ouvrant ainsi les orifices d'évacuation des solides à la périphérie du bol.
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Un équipement optimal pour une bière savoureuse
