Problemen oplossen voor platenwarmtewisselaars

Zijn er problemen met uw platenwarmtewisselaar met pakkingen? Is er sprake van lekkage buiten of binnen het apparaat of onverwachte drukval? Identificeer mogelijke oorzaken met onze online probleemoplosser!

Als u meer ondersteuning nodig hebt, staan onze ervaren en bekwame probleemoplossers tot uw dienst en bieden ze onmiddellijke ondersteuning op locatie of op afstand, om elk probleem met uw apparatuur op te lossen. We zoeken de oorzaak van ongeplande uitval en zorger ervoor dat apparatuur optimaal presteert. Ook signaleren en voorkomen we gevaarlijke situaties om de arbeidsomstandigheden voor uw personeel te verbeteren.

Service man hanging plates

.

GPHE new gasket close-up.jpg

Lekkageproblemen

Er kunnen zich verschillende lekkageproblemen voordoen bij uw warmtewisselaars. Met de eenvoudige probleemoplosser hopen we dat we u kunnen helpen de oorzaken van uw problemen te identificeren en enkele van die problemen kunnen oplossen met onze begeleide stappen. Alfa Laval kan u helpen met: 

  • Materiaal selecteren en testen
  • Vervangen van reserveonderdelen
  • Reconditionering
  • Visuele conditiebepaling
  • Beoordeling
  • Conditie-audit

Welke lekkageproblemen ondervindt u met uw platenwarmtewisselaar met pakkingen?

Pakking lekt door veroudering Er lekt materiaal naar buiten, terwijl pakkingen gedeeltelijk zichtbaar zijn aan de zijkant van het platenpakket Opzwellen of oplossen van pakkingen 

Er lekt materiaal naar buiten, pakkingen zijn gebarsten en worden vanaf de zijkant naar buiten gedrukt Uitwendige lekkage en pakkingen hangen los in geopende toestand  

 

Ik kan zien dat de lekkage mogelijk wordt veroorzaakt door verouderde pakkingen. De pakkingen zijn verhard, er zitten barsten in en koude lekkage duidt op problemen. 

Mogelijke oorzaken: 

  • Materiaaldefect door ouderdom of hoge temperatuur
  • Oxidant aanwezig in de processtroom
  • Ongeschikte of te geconcentreerde reinigingsvloeistof
  • NBR-dichtheid ten opzichte van ozon
Voorgestelde oplossing:
  1. Vervang pakkingen als ouderdom de oorzaak is. Controleer de compatibiliteit van de pakking met de media en upgrade het materiaal indien nodig. U kunt ook een volledige reconditionering uitvoeren bij uw dichtstbijzijnde Alfa Laval-servicecentrum.
  2. Als CIP (Cleaning-in-Place) de hoofdoorzaak is, bekijk dan de methode en de reinigingsvloeistof.
Voor toekomstige preventie:
  1. Door pakkingen op de aanbevolen intervallen te vervangen, worden defecten door veroudering voorkomen.
  2. Overweeg in andere omstandigheden om over te schakelen op een ander elastomeer om de compatibiliteit van de media te garanderen, of een verandering in plaatlegering om corrosie te voorkomen.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

De media lekken naar buiten uit mijn apparaat. De pakkingen zijn gedeeltelijk zichtbaar aan de zijkant van het platenpakket.

Mogelijke oorzaken:

  • Hydraulisch hameren, opzwellen van de pakking door incompatibiliteit met het medium of vervormde pakkinggroeven.
  • Niet goed vastgezet platenpakket.
  • Verstopping in combinatie met hoge druk.
  • Gebroken lijmverbinding in combinatie met hoge druk.
Voorgestelde oplossing:
  1. Vervang de pakkingen of upgrade naar een epoxy-bevestigingssysteem.
  2. Controleer of de pakkingen compatibel zijn met het proces en stel vast dat er zich geen vervormingen bevinden in de pakkinggroef.
  3. Controleer opstartprocedures, processen, pompen en kleppen.
Voor toekomstige preventie: 
  1. Volg de instructie- en bedieningshandleiding voor de juiste opstart- en uitschakelprocedures.
  2. Open bij het openen van kleppen eerst de uitlaat en vervolgens langzaam de inlaat. Zorg ervoor dat u de warmtewisselaar niet te strak aandraait en zorg ervoor dat het apparaat wordt vastgedraaid volgens de aanbevolen A-maat om contact van metaal-op-metaal te verzekeren.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

De pakking zwelt op of lost op in mijn apparaat. Na opening is het moeilijk om een apparaat weer af te dichten.

Mogelijke oorzaken:

  • Absorberen van procesmedia of reinigingsvloeistoffen.
  • De pakking is niet compatibel met de media.
Voorgestelde oplossing:
  1. Schakel over op ander elastomeermateriaal dat geschikt is voor de media.
  2. Bekijk het assortiment reinigingsmiddelen.
Voor toekomstige preventie:
  1. Geef voorafgaand aan de aankoop op wat de media- en waterkwaliteit is, voor het beste "aanbevolen" pakkingmateriaal.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Materiaal van mijn apparaat lekt naar buiten. De pakkingen zijn gebarsten en aan de zijkant naar buiten gedrukt. Er ontbreken stukjes rubber

Mogelijke oorzaken: 

  • Er ontstaat een scheur die zich voortplant door het rubberen materiaal.
  • De pakking is niet in het midden van de pakkinggroef geplaatst maar op de rand.
  • Agressieve media "eten" het materiaal weg.
  • Het volume neemt toe als gevolg van hoge temperaturen.
Voorgestelde oplossing:
  1. Vervang de pakkingen en overweeg om naar een ander materiaal te upgraden.
  2. Volg de instructies voor het vervangen van de pakking en het sluiten van het apparaat.
  3. Verhoog de temperatuur indien mogelijk tot boven 100◦C
Voor toekomstige preventie:
  1. Volg de instructie- en bedieningshandleiding voor de juiste opstart- en uitschakelprocedures.
  2. Zorg voor een goede training van operators.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Mijn apparaat heeft een uitwendig lekkage en/of er hangen pakkingen los bij het openen van het platenpakket.

Mogelijke oorzaken:

  • Voor verlijmde apparaten
    • Lijmverbinding defect
    • Groef van plaatpakking vuil
    • Pakking vuil
    • Onvoldoende uitharding van de lijm
    • Ongeschikte lijm voor het proces
  • Voor lijmvrije apparaten
    • Verschuiving
    • Verkeerde montage
Voorgestelde oplossing:
  1. Gebruik op kleine onderdelen reparatielijm en overweeg bij grote onderdelen om een volledige reconditionering van het platenpakket uit te voeren met de juiste lijm en procedure.
  2. Plaats de lijmvrije pakking correct in de groef; u moet mogelijk tape gebruiken om deze vast te zetten en sluit deze voorzichtig.
Voor toekomstige preventie:
  1. Reinig de pakking en de pakkinggroef reinigt, volg de uithardingsinstructies en controleer of de pakking op de juiste plek vast zit.
  2. Beoordeel de soort lijm.
  3. Controleer of de pakking in de groef zit en sluit deze voorzichtig.
  4. Zorg voor een goede training van operators.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

.

reconditioning post cleaning inspection

Prestatieproblemen

Er kunnen zich prestatieproblemen voordoen, zoals cyclische prestatieafwijkingen, geleidelijke prestatieafwijkingen en onmiddellijk prestatieafwijkingen. Alfa Laval kan u helpen met: 

  • Herontwerp en optimalisatie
  • Visuele beoordeling van de toestand
  • Prestatie-audit
  • Cleaning In Place
  • Vervangen van reserveonderdelen
  • Conditie-audit
  • Reconditionering
  • Inspectie
  • Training
  • Nieuw apparaat

Welke prestatieproblemen ondervindt u met uw platenwarmtewisselaar met pakkingen?

Grote drukval of verminderde thermische prestaties - cyclische prestatieafwijkingen         

Drukval of verminderde thermische prestaties - geleidelijk prestatieafwijkingen <>r lekken procesmedia in de utiliteitsmedia of omgekeerd<>  

Drukval of verminderde thermische prestaties - onmiddellijke prestatieafwijkingen <>ngelijkmatige temperatuurverdeling<>  

Drukval of verminderde thermische prestaties - mogelijke lekkage van media 

 

Ik ondervind grote drukval of verminderde thermische prestaties die de efficiëntie van het systeem beïnvloeden. Het gaat om cyclische prestatieafwijkingen.

Mogelijke oorzaken: 

  • Seizoensvariaties in temperatuur of onstabiel proces.
Voorgestelde oplossing:
  1. Vergelijk de werkelijke parameters met de parameters van het oorspronkelijke ontwerp van de warmtewisselaar.
  2. Als u een herontwerp of optimalisatie overweegt, beoordeel dan de schuifspanning van de kanaalplaatwand of alternatieve plaatpersopties.
Voor toekomstige preventie:
  1. Zorgvuldige evaluatie tijdens de ontwerpfase waarbij de best mogelijke oplossing wordt overwogen, rekening houdend met temperatuurschommelingen gedurende het jaar.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Ik ondervind grote drukval of verminderde thermische prestaties die de systeemefficiëntie en/of bedrijfstijd beïnvloeden. Het zijn geleidelijke prestatieafwijkingen.

Mogelijke oorzaken:

  • Ophoping van ongewenste stoffen op een oppervlak.
  • Lage schuifspanning op plaatkanaalwanden.
  • De bedrijfsomstandigheden verschillen van de ontwerpparameters. Chemische reacties, neerslag enz. Mogelijke slechte verdeling wanneer PHE's parallel lopen.
Voorgestelde oplossing:
  1. Voer chemische of mechanische reiniging uit.
  2. Controleer of de werkelijke stroomsnelheid overeenkomt met de beoogde stroomsnelheid van het ontwerp van de warmtewisselaar.
  3. Overweeg herontwerp of het verwijderen van platen; beoordeel de schuifspanning van de kanaalplaatwand of alternatieve plaatpersopties.
  4. Overweeg om inline filters te installeren.
Voor toekomstige preventie:
  1. Geoptimaliseerde cleaning-in-place (CIP)-procedures die worden uitgevoerd volgens instructies, zijn de slimste manier om vervuiling aan te pakken.
  2. U kunt platen ook verwijderen om de schuifspanning te vergroten, het warmteoverdrachtoppervlak te vergroten of verschillende persdieptes voor de platen overwegen.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

De procesmedia van mijn apparaat lekken in het utiliteitsmedium of andersom. Dit heeft een kleine verandering in de warmtegeleidbaarheid veroorzaakt. Het zijn geleidelijke prestatieafwijkingen.

Mogelijke oorzaken: 

  • Scheuren door corrosie of moeheid hebben geresulteerd in een gat in de platen van de warmtewisselaar.
Voorgestelde oplossing:
  1. Voer een hydrotest uit met in het apparaat geïnstalleerde platen. Open het tegenoverliggende poortgat om te controleren op borrelend water, wat de locatie van het lek aangeeft.
  2. Overweeg om het plaatmateriaal te upgraden met alternatieve legeringen. Als het probleem verband houdt met vermoeidheid, controleer dan op operationele drukpieken of -schommelingen.
Voor toekomstige preventie:
  1. Vermijd drukpieken of -schommelingen en zorg ervoor dat u tijdens de eerste ontwerpfase de juiste legering kiest.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Ik ondervind grote drukval of verminderde thermische prestaties die de systeemefficiëntie en/of bedrijfstijd beïnvloeden. Het zijn onmiddellijke prestatieafwijkingen

Mogelijke oorzaken:

  • De grootte van deeltjes in de media overschrijdt de persdiepte van de kanaalplaten.
  • Er bevinden zich vreemde stukjes in de stroom.
Voorgestelde oplossing:
  1. Bepaal de grootste deeltjesgrootte en de hoeveelheid in de media. 
  2. Spoel het filter terug, installeer inline filters of overweeg een alternatieve persdiepte van de plaat.
Voor toekomstige preventie:
  1. Installeer poortfilters of zeven als de stukjes groter zijn dan 50% van het vrije kanaal. Een andere optie is een upgrade naar platen met een groter vrij kanaal (bijvoorbeeld platen met brede openingen).
  2. U moet de leidingen doorspoelen om er zeker van te zijn dat er geen vreemd materiaal in de PHE komt, voordat u het proces start (de eerste keer of nadat de systeemservice is gestopt).

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Er heeft zich een ongelijkmatige temperatuurverdeling voorgedaan over het apparaat, die begon zodra de stroomsnelheden voorwaarden schiepen voor een verkeerde verdeling. De uitlaattemperatuur verschilt tussen parallelle apparaten. Het zijn onmiddellijke prestatieafwijkingen.

Mogelijke oorzaken: 

  • Ongelijkmatige stroomverdeling veroorzaakt door bedrijfsomstandigheden die verschillen van ontwerpparameters.
  • Verkeerd ontwerp.
Voorgestelde oplossing:
  1. Ontwerp opnieuw om een meer gelijkmatige stroomverdeling over de parallelle eenheden te bereiken (of verwijder één eenheid).
  2. Als dit zich in één eenheid voordoet, overweeg dan om deze te vervangen door een grotere poort of een parallelle eenheid toe te voegen.
Voor toekomstige preventie:
  1. Controleer altijd zorgvuldig de werkelijke omstandigheden ten opzichte van de ontwerpparameters.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Ik ondervind grote drukval of verminderde thermische prestaties die de efficiëntie en/of bedrijfstijd van het systeem beïnvloeden. Ik kan zien dat er media lekken in mijn eenheid. Het zijn onmiddellijke prestatieafwijkingen.

Mogelijke oorzaken: 

  • Dit kan te wijten zijn aan een verkeerde montage van platen. De platen zijn mogelijk verkeerd of in de verkeerde volgorde gemonteerd na een onderhoudstop.
  • Dit kan te wijten zijn aan een verkeerde montage of aan het gebruik van verkeerde onderdelen tijdens de fabricage. 
Voorgestelde oplossing: 
  1. Controleer het honingraatpatroon aan de zijkant van de GPHE om te zien of het uniform is.
  2. Controleer en verifieer de specificaties van de warmtewisselaar versus de documentatie die bij de warmtewisselaar is geleverd.
  3. Open de warmtewisselaar en controleer of de platen in dezelfde volgorde hangen als op de ophanglijst voor de platen.
Voor toekomstige preventie:
  1. Markeer bij het uitvoeren van een servicebeurt de zijkant van het platenpakket met een diagonale lijn en/of nummer elke plaat in de juiste volgorde waarin deze in de warmtewisselaar hangen.
  2. Volg altijd de instructiehandleiding en de platenophanglijst.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

.

gphe-640x360

Beschadigde onderdelen

Uw warmtewisselaars kunnen beschadigd raken. Met de eenvoudige probleemoplosser hopen we dat we u kunnen helpen om met enkele symptomen te onderzoeken of de eenheid beschadigd is. Alfa Laval kan u helpen met: 

  • Beoordeling
  • Vervangen van reserveonderdelen
  • Training

Wat voor soort schade ondervindt u bij uw platenwarmtewisselaar met pakkingen?

Beschadigingen op de plaat/het platenpakket <>chade aan het frame/framedelen hade aan pakkingen  

 

Ik zie schade, zoals vervormingen, markeringen, krassen, roest, slingeren enz. aan platen en platenpakketten

Mogelijke oorzaken: 

  • Deze kunnen van de vrachtwagen zijn gevallen of geraakt door gereedschap tijdens transport of tijdens behandeling op de locatie.
  • Roest kan normale slijtage zijn, afhankelijk van de omgeving en leeftijd. Het kan zijn dat de schade (nog) niet heeft geleid tot lekkage van de eenheid en sommige beschadigingen schaden de prestaties niet echt.
Voorgestelde oplossing:
  1. Leg de schade vast en raadpleeg de handleiding voor instructies.
  2. Maak een risicobeoordeling en als u dit veilig acht, kunt u overwegen om een lektest uit te voeren op de bedrijfstemperaturen.
  3. Plan indien nodig onderhoud bij het volgende onderhoudsinterval.
Voor toekomstige preventie:
  1. Behandel de warmtewisselaar met zorg.
  2. Gebruik het juiste gereedschap en volg altijd de instructies uit de handleiding.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Ik zie schade, zoals vervormingen, markeringen, krassen, roest, slingeren enz. aan frames/framepakketten

Mogelijke oorzaken:

  • Deze kunnen van de vrachtwagen zijn gevallen of geraakt door gereedschap tijdens transport of tijdens behandeling op de locatie.
  • Roest kan normale slijtage zijn, afhankelijk van de omgeving en leeftijd. Het kan zijn dat de schade (nog) niet heeft geleid tot lekkage van de eenheid en sommige beschadigingen schaden de prestaties niet echt.
Voorgestelde oplossing:
  1. Leg de schade vast en raadpleeg de handleiding voor instructies.
  2. Maak een risicobeoordeling en als u dit veilig acht, kunt u overwegen om een lektest uit te voeren op de bedrijfstemperaturen.
  3. Plan indien nodig onderhoud bij het volgende onderhoudsinterval.
Voor toekomstige preventie:
  1. Behandel de warmtewisselaar met zorg.
  2. Gebruik het juiste gereedschap en volg altijd de instructies uit de handleiding.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Ik zie schade, zoals vervormingen, markeringen, krassen, roest, slingeren enz. aan pakkingen.

Mogelijke oorzaken: 

  • Deze kan zijn bekrast tijdens het behandelen op de locatie.
  • Scheuren of verharding kunnen normale slijtage zijn, afhankelijk van de omgeving en leeftijd (ozonscheuren). Het kan zijn dat de schade (nog) niet heeft geleid tot lekkage van de eenheid en sommige beschadigingen schaden de prestaties niet veel (kortere levensduur).
Voorgestelde oplossing:
  1. Leg de schade vast en raadpleeg de handleiding voor instructies.
  2. Maak een risicobeoordeling en als u dit veilig acht, kunt u overwegen om een lektest uit te voeren op de bedrijfstemperaturen.
  3. Plan indien nodig onderhoud bij het volgende onderhoudsinterval.
Voor toekomstige preventie:
  1. Behandel de warmtewisselaar met zorg.
  2. Gebruik het juiste gereedschap en volg altijd de instructies uit de handleiding.

Hebben deze suggesties geholpen? Als dat niet het geval is, neem dan telefonisch of via e-mail contact met ons op

 

Tientallen jaren efficiëntie

Een slecht functionerende warmtewisselaar kan de veiligheid, productkwaliteit en energiekosten beïnvloeden. Storingen kunnen leiden tot kostbare stilstand en grote productieverliezen. Door regelmatig en proactief onderhoud van uw warmtewisselaar met pakkingen blijven de prestaties intact en zijn de operationele activiteiten probleemloos en voorspelbaar.

Wij hebben de expertise om u te helpen, of u nu vandaag een probleem hebt, toekomstige problemen wilt voorkomen of het probleem zelf wilt oplossen met onze online toubleshooter.

Bekijk onze totaaloplossingen voor service

Cleantech Service Watts it worth 01

Onderhoud om de energie-efficiëntie te optimaliseren

Elk jaar neemt de capaciteitsbehoefte van de warmtewisselaars van onze klanten door de geoptimaliseerde energie-efficiëntie vanwege ons onderhoud met 50 GW af. Dat is de hoeveelheid energie die in hetzelfde tijdsbestek door 10.000 windturbines kan worden opgewekt.

In koolstofemissies is 50 GW een vermindering van 25 miljoen ton van onze wereldwijde voetafdruk, ofwel de hoeveelheid koolstof die een stad als Londen jaarlijks uitstoot.

Stel je voor wat we zouden kunnen bereiken als de industrieën in de wereld hun platenwarmtewisselaars regelmatig zouden onderhouden om zo de efficiëntie van de warmteoverdracht te optimaliseren.

Meer informatie